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高分子自粘防水卷材

熱熔壓敏膠涂膠過程的工藝環節對高分子自粘防水卷材性能的影響

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熱熔壓敏膠涂膠過程的工藝環節對高分子自粘防水卷材性能的影響

發布日期:2018-09-28 作者: 點擊:

高分子自粘防水卷材

熱熔壓敏膠涂膠過程的工藝環節對高分子自粘防水卷材性能的影響

有些廠家為了降低成本,往片材里添加增塑劑,而增塑劑隨著時間推移會慢慢析出,對膠層造成破壞,影響片材的剝離強度和耐候性。這種影響的程度隨著增塑劑比例的提高而明顯加大。片材的表面能越低,越難粘接,好比滴在荷葉上的水會形成水珠,越低表面能的材料,熱熔膠越難潤濕。一般可通過在高分子片材上做電暈處理,以提高熱熔膠對片材的潤濕性。

片材越厚、硬度越高,剝離時角度小于180°,剝離力測試值會偏小。根據經驗,剝離力的最低值應該介于120°和150°之間。隔離膜的影響是容易被忽略的部分,但一旦出現問題的話,往往會導致較嚴重的質量問題。隔離膜的表面通常會有一層硅油,一些品質較差的離型膜,硅油容易轉移到膠層,導致熱熔壓敏膠失粘。熱熔膠連接的是高分子片材與隔離砂,隔離砂可以起到阻隔部分紫外線,減少紫外線對熱熔膠性能影響的作用。因此,隔離砂的選擇以及覆砂工藝,也是高分子卷材生產中很重要的一環。

隔離砂的選用

隔離砂一般選30~60目的莫來砂,表面呈粗糙多孔狀為好,可提高與熱熔膠的粘結強度。隔離砂不要有明顯銳利棱角,以免刺傷或咯破高分子片材主體。

覆砂工藝方面

適當的壓力和膠層溫度(50~60 ℃)有利于砂子嵌入膠層, 對剝離強度有提高的作用。冬天涂膠可在撒砂處前端增加烘道,保持膠溫。

壓砂時壓力過小、膠溫過低,砂子只是附著在膠層表面,容易掉砂,導致剝離強度下降;壓力過大、砂子粒徑過大,砂子可能會穿透過膠層損傷片材, 容易導致片材強度檢測不合格。

理想的覆砂狀態是砂子嵌入膠層,完全覆蓋膠層,且不掉砂 。

PE屬于低表面能難粘材料,熱熔壓敏膠隨著環境溫度下降,初粘性也隨之下降,在北方冬天施工時,搭接邊容易出現粘結強度不足,甚至彈開的情況。

建議:在搭接邊位置的背面,也涂上一層熱熔壓敏膠,提高搭接邊粘結的可靠性。

本文網址:http://www.twtxx.com.cn/news/424.html

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